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在拋丸除銹設(shè)備安裝定位完畢后，應(yīng)根據(jù)具體工作條件對設(shè)備進(jìn)行精細(xì)調(diào)試。轉(zhuǎn)動定向套，可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向。但射流過多地偏左或偏右會減弱拋射功率并加快徑向護(hù)板的磨蝕。

將一塊輕度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區(qū)內(nèi)；啟動拋丸器。電機(jī)加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。使用控制閥（手動）打開拋丸閘門，約5秒鐘后，丸料被送入葉輪，輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除。

拋射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉(zhuǎn)動，再將定向套緊固；準(zhǔn)備新的拋射圖來檢驗理想設(shè)置。重復(fù)多次直至獲得理想拋射位置。

為拋丸除銹設(shè)備選用合適的彈丸及彈丸級配，確保了除銹后鋼材表面粗糙度，提高了涂裝時漆膜的附著力。采用確定輸送輥道速度的方法與傳統(tǒng)試件試拋的方法相比，保證了除銹質(zhì)量，同時節(jié)省了加工時間，提高了功效，降低了除銹成本。

通過合理調(diào)整拋射角度和拋丸器的關(guān)停，可以減少能耗并延長拋丸設(shè)備的使用壽命。操作簡單、技術(shù)、經(jīng)優(yōu)異濟(jì)合理、實用性強(qiáng)，具有較好的推廣應(yīng)用價值。適用于鋼材表面清理，去掉焊接H鋼、鋼材、型材、鋼管的氧化皮和鐵銹以及鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點摩擦表面處理的施工。