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拋丸除銹設備的除銹等級要求及其在鋼瓶中的應用

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在拋丸除銹設備的應用上，是用來去除工件表面的粘砂及氧化皮等的，其丸砂速度是為50—100nds。不過后來逐漸的，其又被賦予了其它一些新功能，從而使它的應用更加廣泛。在除銹等級上，一般是分為四個，用Sa來表示。

Sa1：輕度級別，只要要求工件表面沒有看得見的油脂、污物，還有是沒有附著不牢的附著物，包括氧化皮、鐵銹及油漆涂層等。Sa2：徹底級別，相對于Sa1級別，有附著物的話，應是牢固附著。并且，抗滑系數達到0.35—0.45。

Sa3：要求是非常徹底，即使有殘留物，也只能僅僅是點狀或條狀的輕微色斑。其抗滑系數，應達到0.45—0.5。Sa4：要求是完全沒有殘留物、附著物等。而且工件表面，是應呈現出金屬般的光澤。

拋丸除銹設備能有效的處理鋼瓶內壁，主要利用壓縮空氣作為動力，將鋼丸加速產生一種動能，噴打在鋼瓶內壁，那么在這樣的一個過程中能夠起到清潔鋼瓶內壁的效果。能夠消除瓶燒制、拉伸壓延形產生的參與壓力，提高鋼瓶的抗疲勞強度極限和抗壓力腐蝕開裂性能。畢竟如果不對鋼瓶進行長期清理的話，會影響到鋼瓶的使用壽命。

改善鋼瓶的內腔質量，比較有利于提高鋼瓶的抗腐蝕效果和耐磨腐蝕，抗沖擊能力也會有一定程度上的提高。能夠有效的清理小型鋼瓶內壁的氧化皮以及使用過程中產生的一些附著物，經過這種機械清潔過的鋼瓶在內壁的清潔程度上都非常高。

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